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Mike Rottenborn & Erik Schmitt，HYBRID的总裁兼CEO，图像处理行业30年工作经验职业生涯始于DuPont Printing & Publishing，之后加入了PCC Artwork Systems，2007年，创建HYBRID Software inc.，目标是提供一个软件解决方案，在电子商务门户、印前工作流程和MIS/ERP系统之间架起一座桥梁。

12年后，这一愿景变成了现实，HYBRID已经成为一家全球公司，提供基于原生PDF标准的包装印前、编辑和工作流程创新解决方案

顾堂全，GMG中国高级色彩管理专家，G7专家，毕业于上海出版印刷高等专科gmg官方直招学校20年以上印刷包装、流程软件服务工作经历，具有丰富的生产技术管理经验；曾服务于深圳利丰雅高、上海九星、爱克发、艾司科、深圳裕同等公司，担任技术工程师、质量管理主管、软件流程应用服务工程师、项目管理经理等。

本文介绍了一种将专色设计转换为广色域印刷的集成解决方案, 能够提高广色域分色的产量和效率，并介绍了广色域印刷的优势和发展趋势目前包装供应链（尤其是品牌拥有者）承受着降低包装生产成本、提高质量、遵从法规及可持续性发展的压力。

由于要降低成本，品牌拥有者之间的整合正在形成向下的价格压力包装是主要成本，因此也是主要目标包装印刷行业提高效率的方法之一是采用广色域（Expanded gamut,简称Egmg官方直招G）印刷长期以来，广色域一直被认为是一种可以用较低的成本获得较高质量的技术，但是许多将包装专色设计转换为广色域的软件都是专用且昂贵，普通软件还无法实现。

此外，缺乏有关专色匹配的准确性迄今为止，色彩系统的复杂性和对印刷过程控制标准化所依赖的经验数据，减慢了广色域印刷在包装中的接受速度，只在少数细分市场中有少量应用，但是，这种情况正在迅速改变瑞尔森大学（Ryerson University）在图形传播管理学院教授Abhay Sharma博士的指导下，最近对数码印刷机上的多色印刷专色复制进行了评估，从而将印前系统的准确性与印刷机的可变性分开了。

总体而言，研究的结果表明广色域印刷可以代替繁琐的常规专色gmg官方直招印刷方式，从而大量节省成本，尤其是对于标签和包装印刷商而言，会带来很多优势该研究的结论就是：专色印刷的广色域解决方案产生了完全可以接受的效果技术与色差

对于各种包装印刷，尤其是宽幅软包装，广色域印刷正在被广泛研究和采用实际上，很大一部分该领域的新增投资都花在了基于扩展色域印刷的生产线上广色域印刷生产效率胜过传统的“CMYK+专色”印刷，而经济性则体现在减少换版、更低油墨消耗、可以合版印刷等。

在美国，已经有很多品牌商广泛依赖广色域印刷尤其值得注意的是，当今高质量数码印刷机已经采用了广色域印刷工艺来实现自己的专色匹配，因此广色域印刷既可用于常规柔性版印刷，也可以用于数码和其他印刷方式的组合印刷，实现gmg官方直招了可重复的灵活性。

Ryerson的结论验证了CMYK以外的油墨（例如橙色，绿色和紫色）确实扩大了色域，但同时也表明，不同的色彩管理解决方案会生成不同的CMYKOGV比例构成，以获得一致的颜色在标签和包装印刷中，一般要求专色色差ΔE<2。

该研究表明，使用爱普生打样机和HP数码印刷机可以实现80％至90％以上的PANTONE专色，均达到ΔE<2专有方法为了使广色域印刷超越当前的应用范围，它必须成为可重复的生产过程，如今，新一代的软件工具极大地减少了操作时间及材料费用。

许多现有的广色域印刷流程是过去20年来不断迭代产品和专有方法的混合产物其于1990年代首次成功实现，采用了爱克发（Agfa）的水晶调gmg官方直招频网技术调频网印刷避免了摩尔纹，而摩尔纹以前只能将印刷限制在三个或四个颜色通道。

尽管这些广色域印刷工艺有效，但它们需要高水平的色彩专业知识以及广泛的测试版印刷和配置文件创建功能，导致它们的应用非常昂贵、麻烦且难以复制因此，通常只有较大的印刷企业和印前制版服务商才能实现广色域印刷转换，并具备生产高质量印版的能力；而且由于需要额外的印前工作，抵消了部分在印刷车间中节省的成本。

Ryerson研究报告的另一个问题是，Adobe应用程序在处理超过四个以上颜色的文件时，会遇到一些挑战，特别是Adobe PDF打印引擎（APPE）、Acrobat Pro、Illustrator和Photoshop。

早期版本gmg官方直招的APPE限制了文件中允许的专色通道数量，尽管他们报告此限制可能已在最新版本的APPE中删除，但某些供应商可能还未更新软件Ryerson看到一个基于APPE的色彩管理产品无法处理包含1800个专色通道的测试文件。

这里提到的其他Adobe应用程序（用于图形设计和PDF检查）在显示带有大量专色的文件时也遇到了问题，因此需要其他应用程序来检查所有1,800个专色通道广色域印刷可以提高印刷质量，颜色准确性也变得简单而可靠。

实际上，它具有集成的、接近完美的打样匹配功能，并能自动完成一系列工作，即使技能水平低的操作员也可以完成当然，由于广色域印刷固有的经济利益，可以快速收回投资广色域印刷的成本   RGBgmg官方直招图像转广色域   广色域印刷可以增强图像的色彩，但是良好的柔性版印刷不仅需要增加其他基色的油墨，并在许多情况下，要求减少某些区域的CMYK油墨。

以下是用于创建柔印广色域印刷分色的步骤（如图所示）：

首先，GMG ColorPlug-in使用OpenColor创建的配置文件将RGB图像转换为广色域，然后使用Color Plug-in执行如下附加任务去除香蕉中的所有青色（这样可以防止香蕉变绿）从草莓中去除青色（这样可以防止红色变浑浊）。

从绿色中删除所有品红色（防止绿色变暗）用橙色代替草莓中的黄色（使红色更亮）使用黑色控制绿色叶子的形状和细节用黑色控制黄色香蕉的形状用黑色控制红色草莓的形状用橙色使红色gmg官方直招的草莓变亮使用橙色使香蕉中的渐变更平滑

使用绿色增强绿色叶子的颜色（此图像未使用紫色）将图像转换为广色域只是过程中的一步，没有这些额外的步骤，该图像将不会在视觉上那样吸引人，或者印刷时做到可靠和一致开放式过程广色域印刷分色过程无需投资单个专有系统，而可以通过几个简单的应用程序集成执行，从而帮助印刷厂和印前制版服务商使用已有的软件工具，以更低的价格轻松创建更高质量的包装印刷文件。

开放式流程解决方案具有明显的经济效益：传统印刷机测试版印刷的终结：使用正确的配置文件工具，可以不用测试版上机印刷；大大减少准备工作并降低印刷成本：减少了换单清洗次数；几乎所有广色域印刷解决方案都可实现；

印前过程节省大量的时gmg官方直招间：因为颜色管理变得更加简单；整个业务的利润率提高：因为广色域印刷能够标准化整个生产过程；降低油墨库存成本并减少油墨浪费：任何有效的广色域印刷工艺都可以做到这一点；节省材料：更少的准备工作意味着更少的承印物浪费，并且节约换单时间。

由于工艺标准化，广色域印刷还减少了对大量网纹辊库存的需求；合版印刷能力：降低印刷成本并提高印刷车间的吞吐量除经济利益外，此解决方案还提供：印刷质量得到显着改善，能够印刷出更多的Pantone专色，并使图像更有活力；。

Q微：3731239

颜色准确性轻松可靠；接近完美的打样匹配，如果是有可依赖的打样解决方案，可以准确模拟数码印刷和传统印刷的广色域印刷叠印效果；更易于操作的gmg官方直招过程，降低技能难度，使员工操作一致性更高光谱预测技术该解决方案的核心是光谱预测技术，该技术可从色彩管理软件的专色数据库中使用，创建色彩准确的数码打样和广色域印刷分色。

由于此软件的光谱色彩配置文件是解决方案中所有颜色功能的核心，因此与以前的任何方法相比，整个过程都得到了简化并且更加精确该解决方案的组件包括：创建打样和分色配置文件的工具，该配置文件可动态传递到解决方案的其他组件。

借助动态配置技术，印刷机可以通过集中的光谱信息数据库将包装生产过程的每个部分连接在一起这种光谱技术允许从头到尾对整个印刷过程进行色彩管理印前应用程序，可以将完整的PDF和Illustrator文档，转换为广色域颜色空间。

它gmg官方直招还提供了准备用于印刷的广色域分色所需的其他关键的印前工具原生的PDF印前工具可以避免Adobe的PDF库（包括Photoshop，Illustrator和InDesign，会使用它们）不能构建或叠印四个以上颜色通道的古老问题。

Photoshop插件，提供用于图像的广色域编辑工具如果正确完成，它将自动执行并简化Photoshop操作员在现有广色域分色流程中，通常使用的许多复杂手动解决方法，来扩展连续调图像的色域由于需要品牌拥有者批准最终图稿，因此数码打样软件完善了该解决方案，该打印软件应用也在此完整的广色域分色解决方案中得到了进一步扩展。

各个工具均可使用，关键在于它们之间的集成如果可以在这些工具gmg官方直招之间进行紧密协作，则可以克服早期生产方法的局限性，并将广色域印刷技术推向全世界的包装印刷行业动态配置文件生成对打样软件很有帮助，但是在印前过程开始时将其应用于包装设计时，它是真正的游戏规则改变者。

印前应用程序可以将专色映射到色调构建或颜色配方，但是通过连接动态配置文件，它成为功能强大的工具，可以轻松、快速地转换由许多专色创建的包装设计结果是能够以更少的印版、油墨、色组和更少的准备调试时间，并得到更好的印刷质量。

怎么运行当然，无论采用哪种工艺，无论油墨、套准和印刷机配置（例如色序或网纹辊配置），都要对印刷机进行特征采集，以确保受控和可重复的条件，这是前期工作需要使用多色印刷测试来确定L*a*b*gmg官方直招值、网点扩张和加网角度，并且必须对其进行测量和评估，这有助于确定包含印刷机承印物和色序信息的内部标准。

一个好的印前应用程序将在转换前后显示准确而快速的标签和包装设计视图，同时通过突出显示风险区域来消除错误，还将保持编辑设计的能力第一步使用动态色彩管理软件，创建内部印刷标准的动态配置文件与其他解决方案相比，这种方法可以允许更少的测量或最少的测试版数据，通常有30个色块，但有时甚至可以只有一个色块，可以在印刷出血部位中进行，而无需单独的印刷运行来进行测试版印刷。

这样就可以为印刷环境中的每组印刷条件和油墨设置，动态生成新的配置文件印前人员使用此方法，将设计人员设定的大量专色转换为广色域基色因此，无论gmg官方直招使用哪种特定的广色域印刷油墨，它都能保证输出质量Ryerson的报告提到，今天在广色域印刷中，测试色表没有标准或规范，因此各供应商开发了自己的专有图表和色块值。

色表中的色块数量与印刷系统和测量仪器上特性相关色块的数量可以变化很大，从选择单个色块、最多至30色块的ministrip色表，或者一个完整的类似IT8/7.4或ECI2002图表您可以制作包含更多颜色的模型，以最大程度地减少测试版印刷。

一个真正好的分析解决方案将具有一种频谱算法，该算法可以根据有限测试预测色表未描述的部分通过使用光谱数据，可以通过其他叠印色彩的相互作用，来预测整个范围内的色调使用高效的性能分析应用程序，您无需印刷所有情况gmg官方直招即可预测结果。

可以从同一数据集中进行打样和分色，它还将准确预测套印，使用ministrip色表可以进一步改善和适应依赖性，并考虑到不同的承印物底色和不同品种的油墨的影响第二步印前软件包可以轻松地将复杂的PDF或AI文件转换为广色域分色，可以是任意颜色的组合，比如从两色到10多种颜色作为基色。

它还可以将任何颜色通道重新划分为自定义专色、或是其他非标准广色域印刷颜色例如用不方便叠色的线条颜色替代CMYK，或者其他可能改善整个供应链利润和质量的分色可能性这克服了基于Adobe产品的4色限制，如果解决方案使用Adobe应用程序，一些其他开发人员已经创建了复杂的解决方法，来解除此限制，例如生成多个4色测gmg官方直招试版，然后将它们组合在一起，以创建单个广色域印刷配置文件。

但是，这些变通办法会给已经很复杂的广色域转换过程增加时间和成本没有此限制，颜色模型将变得更加灵活，例如广色域基色不再限于CMYKOGV可以根据需要选择印刷的颜色，再来确定广色域印刷基色油墨的种类；换句话说，什么专色实现不了，就去扩展其相对应的色域。

一个好的印前应用程序，还将在转换前后准确而快速地显示标签和包装设计视图，同时通过突出显示风险区域来消除错误它还将保持编辑设计、分析和修改图层的能力，来查找需要叠色的细小文本、色块和线条第三步用于Photoshop的颜色插件可在Photoshop中提供多通道预览，以准确显示图像中的叠印专色，此功gmg官方直招能消除了Photoshop在印前应用中的最大限制。

它还可以提供工具来增强图像的色域或外观，以更好地为包装印刷提供更好的色彩Ryerson的研究解释说，在广色域印刷中，有许多不同的油墨组合可以印刷出相同的颜色在传统印刷中，您可以根据如何加快印刷机的速度、或减少印刷所需的油墨消耗，来确定使用什么样的组合方案；也可以优化数码印刷机的颜色构建，以消除不需要的墨水；或者，在柔印机上尽量使用不会造成印刷色差的颜色组合。

这个工具还可以直接从相对宽色域的RGB色彩空间，转换为目标的广色域印刷颜色空间，来增强图像的颜色第四步最后的关键部分是需要有一个很好的数码打样解决方案，可以轻松地帮助广色域印刷分色尽管很难想gmg官方直招象，包装领域的数码打样技术会得到重大改进，但是，动态色彩管理软件与数码打样软件的结合，已使数码打样达到了全新的色彩精度和按需打样的匹配水平（完成了准确的专色渲染和颜色叠印），因此，该解决方案已在广色域印刷分色中得到广泛采用。

像PACKZ这样的专业印前编辑器可以直接链接到GMG OpenColor，完成从专色到广色域基色的转换，可以显示由转换引入的视觉误差或ΔE，因此可以由印前操作员执行颜色转换构成此过程的工具，可以为柔印和其他印刷方式的自动化印前工作流程提供颜色和质量保证。

例如，它可以基于本机PDF和开放标准，并支持许多第三方产品，例如Colibri matchmycolor，MeasureCgmg官方直招olor，PantoneLIVE等，也可以完成与油墨配方和印刷过程控制系统的连接。

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